據(jù)外媒報(bào)道，東麗工業(yè)公司（Toray Industries）宣布，已開(kāi)發(fā)出大規(guī)模生產(chǎn)無(wú)稀土氧化鋯球的技術(shù)。這種球高度耐用，可用于研磨多層陶瓷電容器（MLCC）的陶瓷材料和鋰離子電池的電極材料。

傳統(tǒng)氧化鋯球（左）和新開(kāi)發(fā)的氧化鋯球（右）經(jīng)過(guò)水熱處理和分散測(cè)試。（圖片來(lái)源：東麗公司）

這可以提高產(chǎn)品的可靠性并穩(wěn)定其供應(yīng)。對(duì)于客戶而言，減少球的更換頻率，有助于降低制造成本。東麗將在本財(cái)年（截至2024年3月）初啟動(dòng)樣品工作，其目標(biāo)是在本財(cái)年結(jié)束前開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)。

氧化鋯球的主要應(yīng)用是使材料分散和粉末化，以及拋光表面。該公司開(kāi)發(fā)了Torayceram?高性能陶瓷，可用于MLCC的陶瓷材料和鋰離子電池的電極材料。

現(xiàn)在電動(dòng)汽車和其他應(yīng)用不斷發(fā)展，為了降低成本，需要開(kāi)發(fā)更耐用的氧化鋯球。因此，東麗開(kāi)發(fā)了一種大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)，可充分減少氧化鋯球表面晶體結(jié)構(gòu)的退化現(xiàn)象，通過(guò)重新設(shè)計(jì)這些球的部分結(jié)構(gòu)，使其比傳統(tǒng)的球更耐用。在研磨MLCC陶瓷材料和鋰離子電池電極材料時(shí)，將氧化鋯球造成的污染降至最低，從而提高和穩(wěn)定目標(biāo)物質(zhì)的質(zhì)量。常規(guī)工藝的燒結(jié)溫度為1500℃，而重新設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)可以在1300℃或更低的溫度下進(jìn)行燒結(jié)，從而降低了二氧化碳排放。

該技術(shù)的另一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是不含氧化釔。這是一種稀土金屬氧化物，是氧化鋯球中常見(jiàn)的穩(wěn)定劑。

基于這項(xiàng)技術(shù)的高耐用性，該公司將探索對(duì)氧化鋯球表面再研磨和對(duì)其進(jìn)行回收利用的方法。其將與客戶合作評(píng)估回收系統(tǒng)，以促進(jìn)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。